各铸造、锻造生产单位：
为加强全区范围内铸造、锻造企业安全生产监督管理，经区安委会研究，决定在全区范围内开展对铸造、锻造企业安全生产专项整治，具体内容如下：
一、整治范围
1、无证无照和未经审批擅自生产经营的情况。
2、安全生产管理制度、台账不健全，安全生产管理机构、人员缺乏，管理措施、手段不到位，企业现场管理混乱等现象。
3、企业设备设施不符合安全生产标准要求。
4、其他不符合安全生产要求的现象和行为。
二、整治要求
1、对无证无照和未经审批擅自生产经营的单位坚决依法查处。
2、对企业设备设施不符合安全生产标准要求的企业，勒令限期整改，限期内未完成整改的勒令停产，拒绝或无法完成整改的将提请区政府予以关闭。
3、对安全生产管理混乱的企业进行限期整改，整改不符合要求的不允许生产，并依照有关安全生产的法律法规予以重罚，对无法达到安全生产基本条件的，提请区政府予以关闭。
三、整治时间与方式
1、动员、自查阶段（9月20日-9月30日），各镇、街道安管部门将《通知》精神传达贯彻到每一个铸造、锻造生产企业，各企业应立即按照《标准》要求开展自查自纠工作。
2、检查、验收阶段（10月8日-10月30日），分4个组进行全面检查：第一组（春江镇）、第二组（罗溪镇、孟河镇、西夏墅镇，由罗溪镇负责牵头）、第三组（三井街道、龙虎塘街道、新桥镇，由三井街道负责牵头）、第四组（薛家镇、河海街道，薛家镇负责牵头）。各组牵头单位负责组织对各区域内的铸造、锻造企业对照《铸造、锻造企业安全生产基础标准》进行一次全面检查验收，督促企业对事故隐患进行整改。并将各组的检查验收情况于11月5日前报区安监局，区安监局根据验收情况确定复查企业名单。
3、复查、查处阶段（11月1日-11月20日），区安监局行政执法部门组织复查工作，对整改不到位的企业进行行政执法。
附件：铸造、锻造企业安全生产基础标准
二○○五年九月二十日
附件：
铸造、锻造企业安全生产基础标准
项 目
序号
安 全 指 标 内 容
检 查 结 果
安全管理
1
建立了主要负责人、分管负责人、安全生产管理、职能部门、岗位安全生产责任制；
2
制定了安全教育和培训制度、安全费用投入保障制度、安全设施和设备管理制度、安全检查和隐患整改制度、劳动防护用品（具）及保健品发放管理制度、作业场所职业卫生管理制度、事故管理制度、消防安全管理制度等规章制度；
3
编制了各岗位的安全操作规程、技术规程等；
4
从业人员300以下的配备至少1名专职或兼职安全生产管理人员；从业人员300以上的设置了安全生产管理机构并配备相应的专职安全生产管理人员；
5
依法参加工伤保险；
6
安全投入符合要求。
安全教育与培训
7
主要负责人、安全生产管理人员经安监部门考核合格，并取得安全资格证书；
8
特种作业人员经有关部门的培训、考核合格，并取得特种作业操作证书；
9
新入厂从业人员全部通过三级安全教育，从业人员每年经安全生产培训并考核合格。
冲天炉
10
冲天炉炉体防爆门、防爆箱完整无缺；
11
炉底板应牢固灵活；
12
炉坑内严禁积水；
13
鼓风机和电动机接地（零）必需可靠，外露传动部分必须设防护罩；
14
加料装置必须符合起重机械有关条款规定；
15
加料平台不准超过规定载荷。
金属切削 机床
16
防护罩、盖、栏等应完备、可靠，防卡具脱落装置完好，旋转部位的楔子、销子不能突出；
17
具备消除切屑的专用工具；
18
加工细长料的机床尾部应有防甩弯装置；
19
照明灯应采用安全电压，机床应有可靠的接地（零）装置；
20
各种机床的限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。
砂轮机
21
安装地点不能正对着附近的设备及操作人员或经常有人来往的地方；
22
防护罩要有足够的强度，安装牢固，罩与砂轮的间隙应匹配，挡屑板完好，能挡住碎块飞出；
23
砂轮无裂损；
24
法兰盘直径应大于砂轮直径的1/3，即d>D/3。（d-法兰盘直径；D-砂轮直径），并应有软垫，砂轮在运行时应无明显振动；
25
托架牢固、可调；
26
应有接地（零）装置。
风动工具
27
砂轮夹紧必须符合规定；
28
防护罩应完好无损；
29
工作部件无裂纹，防松脱锁卡应完好；
30
气阀、开关必须完好无漏气，气路密封无泄露，气管无老化、腐蚀。
登高梯台
31
直梯梯宽不小于300mm，不大于500mm；3m以上部分应设护笼，直径小于750mm，护圈间距小于500mm，护笼垂条不少于5根（不包括直梯杆）；直梯与平台相连的扶手高应大于1150mm；梯级间隔小于300mm；结构件无严重脱焊，变行，腐蚀，断裂纹现象；
32
斜梯扶手立柱高于900mm，间距小于1000mm；梯宽大于600mm，小于1000mm；除扶手外，必须设一根横杆；踏步高、宽适当；结构件无严重脱焊、变形、腐蚀断裂纹现象；
33
护栏扶手高度大于1050mm；立柱间距小于1000mm；横杆间距小于380mm；结构件无严重脱焊、变形、腐蚀断裂纹现象；
34
走台及平台高于1.5m的必须有护栏；走台或平台净空高度应大于1800mm；走台宽度应大于700mm；走台或平台的设计负荷应大于规定值（或实际使用负荷）；台面板周围的踢脚挡板高度不小于150mm；结构件及台面板无严重破损、脱焊、变形、腐蚀和断裂现象；
35
活动扶梯梯宽不小于300mm；结构件无松脱、裂损、变形、腐蚀；梯长应小于8mm；梯脚应有防滑措施。
移动 电风扇
36
防护网栅应起防止手指进入旋转部分的作用，网罩及风叶固定应完整可靠，同时还要求风叶牢固、无晃动，保持旋转平衡；
37
电风扇使用环境应无易燃易爆粉尘存在；
38
采用保护接零措施，查证时外壳有接零线、连接可靠，且连接零线有一定的机械强度；
39
绝缘值达规定值（1M ）；
40
电源线采用三芯或四芯多股铜芯橡胶电缆，并接有相匹配的插座；
41
电缆线绝缘层无破裂、不得有接头。
生产区域 地面状态
42
人行道宽度不小于1M，车行道宽度不小于1.8M；
43
因生产需要，需在生产区域内设置的地坑、壕、池，这些都存在着某些危险因素，尤其是在夜间或是光线较暗的部位，极易造成人员伤亡，要求坑、壕、池应有护栏或盖板，在一些没有封闭的部位应有照明；
44
作业场所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净
45
车间人行道及空地应平坦，无绊脚物。
高压气瓶
46
在检验周期内使用；
47
无严重腐蚀或严重损伤；
48
无超装现象；
49
有明显的漆色标记。
起重机
50
钢丝绳在一个捻节距内钢丝的断丝和磨损应符合GB6067-85标准的要求，磨损和断丝数超过标准的规定数值应予以及时更换，在钢丝绳尾端的装卡应牢固可靠，钢丝绳在卷氧稠上至少要留三圈；
51
滑轮与吊钩以及横梁、轭板绝对不允许有裂纹和缺损，吊钩危险断面的高度磨损量不得超过原高度的10%，超过磨损量的吊钩不允许补焊而应予以更换，吊钩的衬套磨损不得超过原厚度的5%，销子的磨损量不得超过名义直径的3%-5%，吊钩在负荷时，不允许有永久性变形；
52
制动器工作时稳定可靠；
53
安全防护系统：⑴卷扬限位器⑵大小车行程限位器⑶门窗电气联锁保护装置⑷紧急停止开头⑸终端缓冲器（含小车）⑹信号装置⑺轨道端部阻挡器⑻扫轨板⑼露天行车夹轨钳⑽轨道接地⑾传动部位保护罩⑿滑线保护挡板；
54
吊、索具符合有关标准规定，并保持完好无损。
电焊机
55
电源线、焊接电缆与焊接机的接线处应有屏护罩；
56
焊机插座完整，必须装有接地（零）线；
57
焊接变压器的一次线圈与二次线圈之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得少于1兆欧 ；
58
一次线接线长度不允许超过2M，二次线接头不允许超过三个。
