为落实《关于巩固提升我市建筑施工安全生产标准化水平的通知》（常住建〔2023〕102号）建筑工地全面使用盘扣式钢管支架构件（以下简称“盘扣构件”）相关规定和要求，保障现场施工过程盘扣式钢管支架安全可靠。区住建局制定出台《关于加强建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全管理的通知》。

一、文件出台背景是什么？

承插型盘扣式钢管支架相较于传统钢管式支架具有更高的安全性能。其杆件尺寸均是固定模数，间距、步距固定，基本避免了人为因素对架体构造的影响。同时，盘扣式钢管支架采用Q345低碳合金结构钢，杆件不易变形损坏，架体的承载力和稳定性更好。此外，盘扣式钢管支架表面采用了热浸镀锌处理，不易掉漆、生锈，且颜色均匀一致，更为大气美观。基于以上优点，盘扣式支架在建设工程项目中受到的欢迎。为了规范盘扣式钢管支架的使用和管理，确保其安全性能符合要求，有必要出台《加强建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全管理的通知》

二、盘扣支架包括哪些？

盘扣支架包括脚手架、支撑架和操作平台等相关支架。

三、施工单位如何加强盘扣扣件质保资料管理及入场核验？

盘扣构件进场时租赁单位需提供盘扣构件信息归集资料和质保资料。不同生产企业、同一生产企业不同批次的盘扣构件，除生产企业提供产品合格证、主要技术参数及产品使用说明书等质量保证资料外，均需提供产品的型式检验报告或检测报告（检测项目须包含原材料性能、外观和工艺、尺寸偏差、构件强度等）。

盘扣式钢管支架构件进入施工现场时，监理单位和施工单位应核查产品合格证、型式检验报告、盘扣构件产品主要技术参数及产品使用说明书等质量保证资料，并对盘扣构件信息归集资料进行核查。同时还应对盘扣式钢管支架构件外观质量、外径、壁厚及主要盘扣构件表面的产品标识等进行检查，相关参数应符合《承插型盘扣式钢管支架构件》（JG/T503-2016）规定的标准。对于质保资料不齐全、外观质量不合格和未按标准要求留设产品标识的盘扣构件，一律不得进场。相关质量保证资料及检查记录应作为工程安全生产工作资料留存。

四、建设单位如何加强构件质量检测？

进入施工场地的盘扣构件在使用前，建设单位应及时委托具有相应资质的检测机构进行检测，不同租赁企业的盘扣构件分别抽样检测。监理（建设）单位应会同施工单位在建筑工地现场见证取样后，送样至检测机构进行检测，检测主要包括连接盘强度、可调托撑及底座的抗压强度、钢管尺寸偏差和力学性能、双槽托梁抗弯承载力等内容。检测机构出具的盘扣构件质量检测报告需载明检测依据及检测结论，并注明盘扣构件的来源（如生产厂家、租赁单位等）信息。原则上同一租赁企业或生产厂家的盘扣构件，建筑面积≤10万㎡的项目，每5万㎡为1个检验批；>10万㎡以上的项目，每增加10万㎡增加1个检验批。盘扣构件未经检测或检测不合格的，一律不得使用。

五、盘扣支架搭设的安全要点是什么？

1.严格盘扣支架安装顺序，先搭设基本架体单位，以此向外扩展搭设成整体支撑体系，垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。

2.立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开，当架体吊装或立杆处于受拉状态时立杆间连接应增设立杆连接件。每次安装水平杆和斜杆，两端必须与连接盘扣接牢靠，严禁浮放；安装脚手板，两端必须与水平杆挂扣牢靠，操作层脚手板必须满设。

3.每搭完一步支架，应及时校正水平杆步距，立杆的纵横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm。

4.每次搭设收工时，架体上材料应全部用完。

5.水平安全网等安全措施应同步搭设。总搭设高度5m至8m之间的模板支撑系统至少设置一道水平安全网，总搭设高度8m以上的模板支撑系统至少设置两道水平安全网，并符合专项施工方案的要求。

六、盘扣支架拆除的安全要点有哪些？

1.盘扣支架拆除前应全面检查架体的连接件、体系、连墙件等，符合方案和构造的要求，并应清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

2.拆除顺序应遵循后搭设的先拆，先搭设的后拆原则。从顶层开始从上而下、从外到内、逐层向下进行拆除作业，严禁上下同时拆除。拆除后的构配件应妥善运至地面，严禁高空抛掷。

3.当分段或分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方案，分段后架体应稳定。支撑架拆除时，拆除后的最小留置区段的高宽比不得大于3:1；脚手架分段拆除的高度差不应大于两步，如因作业条件限制高度差大于两步时，应增设连墙件加固。

4.拆除杆件时，要相互告知，协调作业，已松开连接的杆件要及时拆除运出，避免发生误扶误靠。

5.每次拆除收工时，应仔细检查作业区周围情况，如发现留有隐患的部位应及时进行修复方可撤离。