“五一”期间，当人们享受假期的闲暇时光时，滨开区大多数企业的生产车间里却是机器轰鸣。工人们坚守一线，开足马力赶订单，以奔跑的姿态全力冲刺二季度，力争实现“双过半”。

走进江苏睿恩新能源科技有限公司生产车间，这里的全体员工正轮班奋战抢抓生产，奋力冲刺年度经营目标。

“今年，我们在海外市场订单上取得了重大突破，欧洲核心大客户敲定长期超级订单，已经排到了2030年。”睿恩新能源联合创始人、首席运营官徐凤兰信心满满。订单的爆发式增长，对产能提出了更高要求，也成为这个“五一”假期车间不停产的最大动力。

涂布车间内，自动化设备高速运转，电池负极材料浆料均匀涂抹在铜箔表面，一层细腻的灰色浆料牢牢附着，有序完成关键涂布工序。运营中心产线主管陈瑞介绍，电芯前段工序主要包括搅拌、涂布、辊压、分切等，目前各车间均满产运行。“其中辊压工序的厚度把控，是保障电池品质的核心关键。”他说道，“我们的超薄铜箔基材厚度是6微米，经过精密涂布后，极片厚度需严格控制在120至130微米区间。”陈瑞打了一个形象的比方：负极决定电池的储电量，就像水桶的木板，板的高度决定了电池容量。完成辊压后，极片进入卷绕工序，形成单个重约500公斤的卷芯，随后进行分切。目前，单条产线日产能达50万米，可折算成约30万支电池。

陈瑞来自河南，2023年底加入睿恩新能源，这个“五一”假期，他主动放弃休假坚守一线，“近期订单较多，我们正在考虑提产。‘五一’期间会安排人员轮流加班，公司已提前做好保障，除了国家法定福利，食堂菜单也提前公布，员工待遇好，大家积极性很高。”

在组装车间，生产流程衔接紧密。卷绕工序完成极片到卷心的成型加工，产品统一装盘后，自动流转至自动化装配线，依托正极集流盘、智能供料设备等自动化装置，实现各环节高效协同生产。

睿恩新能源自去年10月正式投产以来，凭借硬核产品实力快速打开市场。随着无极耳大圆柱电芯产品认可度持续提升、应用场景不断拓宽，公司一季度销售额约3亿元，已超去年全年销售额，二季度业绩将在此基础上实现翻倍增长，全年营收目标锁定10亿-20亿元。

产品研发迭代同步提速，企业将于今年陆续推出2款6.0Ah电芯，一款型号RH60的高容量电芯，跟传统高容量电芯相比，仍能做到1C充电，2C放电；一款型号RS60高倍率电芯，打破高倍率与高能量密度不可兼得的行业定式，让连续高负荷动力输出不打折，持续巩固行业技术领先优势。

立足长远布局，睿恩新能源加速全球化发展步伐，规划布局海外生产基地。与此同时，常州二期项目建设全速推进，未来将打造专业化极片生产中心。依托本地产业基础，常州基地将形成 “研发 + 生产”双轮驱动格局，联动海外基地构建全球化生产版图。

同样忙碌的场景也出现在常州新东化工发展有限公司的生产车间内，“五一”小长假期间，这里生产不停、节奏不减。作为一家以氯碱类产品为主的基础化工企业，公司主要生产氯气、盐酸、双氧水等，年产能达40万吨。今年一季度以来，市场订单饱满，生产任务繁重。假期期间，主要装置全部满负荷运行，预计有400余名员工坚守岗位，全力以赴稳产保供。

“生产再忙，安全不能忘。”公司总经理丁章勇介绍，公司严格落实领导带班和两级值班制度，借助数字化系统，压紧压实全员安全生产责任。同时，重点管控检维修作业、危化品装卸及运输等关键环节风险，强化在岗员工应急处置能力建设，多措并举筑牢安全生产防线，全力以赴保障节日期间安全生产工作平稳有序，实现生产与安全“两手抓、两手硬”。